十一种干燥设备基本原理及内部结构，优劣都有！

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来源：农特品加工潮湿技术中心

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一、污泥干燥机日处理200吨洞道潮湿

潮湿石材和砖坯，须要较细的潮湿速率，采用洞道干燥。水气在洞道内半封闭循环式。料车在BRT上可骑行，打开两端半封闭门，出四辆糖蜜，须建一小部分水气，进四辆湿料，补足一小部分水蒸气。洞道宽度可达30-40米。

操控性特征：

缺点：

①具有圣索弗的控制前提，可使食品处于几乎所明确要求的环境温度-相对湿度-速率前提的冷水蒸气下，因此特别适用于于试验工作；

②料车每前进一步，冷水蒸气的方向就切换一次，纺织品的水份浓度更光滑。

缺点：

①内部结构紧凑，密闭明确要求高，须要特殊的器；

②压力经济损失大，体脂多。

二、单洗衣机潮湿器

不锈钢管状洗衣机较慢转动，输出功率为4~10转/分。冷却蒸气在筒内冷却并熔融，熔融液由烟道巢蛛。洗衣机在纸板箱下方转动过程中，宽度约0.3~5mm的纸板箱分布于筒上熔化、潮湿，转动两周后将糖蜜刮下。

操控性特征：

扩散型潮湿机的电能供应主要靠热传导，明确要求被潮湿电子零件与冷却翼瓣理应尽量密切的碰触。故扩散潮湿机较适用于于水溶液、胶体和膏加盐固-液氧化物的潮湿。

主要缺点：首先在于电能利用的经济性，因这种潮湿机不须要冷却大量的水蒸气，电能单位耗用量远较热风潮湿机为少；其次扩散潮湿可在真空下进行，特别适用于于易氧化食品的潮湿。

三、红外线潮湿

湿电子零件用皮带机送入器内，电子零件在输送过程中被冷却潮湿。采用辐射热源。用可控阀调节水蒸气进出流量。

操控性特征：

红外线潮湿机用电能产生红外线，使被烘干潮湿的物体产生从表面向内部吸收渗透的效果。潮湿速率较高，烘干设备厂商热效率也较高，照射时不会留有阴影。

四、间歇式洞道潮湿

多辆小车同时推进洞道，关上半封闭门。水气在洞道内循环式，有可控闸门控制水蒸气进口和出口，以便须建水蒸气。一旦潮湿完毕，推出洞道，完成一个间歇操作。

操控性特征：

缺点：

适应多品种小批量的生产，特别是季节性强的食品生产；

单机操作，一台设备发生故障，不会影响其它设备的正常运行；

便于设备的加工制造和维修保养；

便于在不同的阶段按照冷冻潮湿的工艺明确要求控制冷却环境温度和真空度。

缺点：

由于装料、卸料、启动等预备操作占用的时间长，设备利用率低；

若要满足一定的产量明确要求，往往须要多台单机，并要配备相应的附属系统，导致设备的投资费用增加。

五、流化床潮湿器

经预热的水气由底部送入，由顶部须建送至旋风分离器。流化床中固体颗粒被热冷水蒸气猛烈地冲刷、翻腾、强化了传热和传质。

操控性特征：

缺点：

设备小、生产能力大、电子零件逗留时间可任意调节、器内部结构简单、占地面积小、设备费用不高、电子零件易流动。

设备的机械部分简单，除一些附属部件如风机、加料器等外，无其它活动部分，因而维修费用低。

与冷水蒸气潮湿相比，因沸腾潮湿的冷水蒸气速率较低，所以电子零件颗粒的粉碎和设备的磨损也相对较细。

缺点：

操作控制比较复杂。

六、喷雾潮湿

用喷雾器将稀释液（如含水量在75-80%以上的水溶液）喷成雾滴分散于热气流中，使水份迅速蒸发而得到固体产品。潮湿时间一般仅需3-10秒。喷雾器是喷雾潮湿器的关键部分。

操控性特征：

缺点：

（1）潮湿速率快。烘干设备批发

（2）产品质量好。松脆空心颗粒产品具有良好的流动性、分散性和溶解性，并能很好地保持食品原有的色、香、味。

（3）营养经济损失少。快速潮湿大大减少了营养物质的经济损失，如牛乳粉加工中热敏性维生素C只经济损失5％左右。因此，特别适合于易分解、变性的热敏性食品加工。

（4）产品纯度高。喷雾潮湿是在半封闭的潮湿室中进行，既保证了卫生前提，又避免了粉尘飞扬，从而提高了产品纯度。

（5）工艺较简单。料液经喷雾潮湿后，可直接获得粉末状或微细的颗粒状产品。

（6）生产率高。便于实现机械化、自动化生产，操作控制方便，适于连续化大规模生产，且操作人员少，劳动强度低。

缺点：

（1）投资大。由于一般潮湿室的水份蒸发强度仅能达到2.5~4.0kg／(m3·h)，故设备体积庞大，且雾化器、粉尘回收以及清洗器等较复杂。

（2）能耗大，热效率不高。一般情况下，热效率为30％~40%，若要提高热效率，可在不影响产品质量的前提下，尽量提高进风环境温度以及利用排风的余热来预热进风。另外，因废气中湿浓度较高，为降低产品中的水份浓度，需耗用较多的水蒸气量，从而增加了鼓风机的电能消耗与粉尘回收器的负担。

七、葡萄风干房

在房顶下方做成四面通风的房间，利于自然通风，将葡萄风干为葡萄干。新疆的葡萄干就是这么生产出来的。这也是一种自然通风的潮湿器。

八、冷水蒸气潮湿器

至今，直管式冷水蒸气潮湿机应用最普遍。水气与电子零件同时送入粉碎机，电子零件经粉碎后再潮湿器底部被高速热冷水蒸气吹起。泥状、粉粒状的电子零件悬浮于冷水蒸气中，在冷水蒸气输送过程中进行潮湿。在旋风分离器底部，借固体流动分配器定时排出潮湿物作为产品或干电子零件部分循环式。

操控性特征：

①潮湿强度大。由于电子零件在热风中呈悬浮状态，能最大限度地与水气碰触，且由于气速较高(一般达20~40m/s)，水蒸气涡流的高速搅动，使气-固边界层的气膜不断受冲刷，减小了传热和传质的阻力，容积传热系数可达2300~7000W/m3·K，这比转筒潮湿机大20~30倍。

②潮湿时间短。对于大多数的电子零件只需0.5~2s，最长不超过5s，因为是并流操作，所以特别适宜于热敏性电子零件的潮湿。

③占地面积小。由于冷水蒸气潮湿机具有很大的容积传热系数，所以所需的潮湿机体积可大为减小，即能实现小设备大生产的目标。

④热效率高。由于潮湿机散热面积小，所以热经济损失小，最多不超过5%，因而潮湿非结合水时热效率可达60％左右。潮湿结合水时可达20％左右。

⑤无专用的输送器。冷水蒸气潮湿机的活动部件少，内部结构简单，易建造，易维修，成本低。

⑥操作连续稳定。可以一次性完成潮湿、粉碎、输送、包装等工序，整个过程可在密闭前提下进行，减少电子零件飞扬，防止杂质污染，既改善了产品质量又提高了回收率。

⑦适用于性广，可应用于各种粉状电子零件，粒径最大可达100mm，湿浓度可达10％~40%。

九、双洗衣机潮湿器

两洗衣机的方向相反，纸板箱向两洗衣机间的缝隙处喷洒，电子零件被冷却到接近于洗衣机表面的环境温度，刮刀不断将干电子零件山马。

操控性特征：

扩散型潮湿机的电能供应主要靠热传导，明确要求被潮湿电子零件与冷却翼瓣理应尽量紧密的碰触。故扩散潮湿机较适用于于水溶液、胶体和膏加盐固-液氧化物的潮湿。

主要缺点：首先在于电能利用的经济性，因这种潮湿机不须要冷却大量的水蒸气，电能单位耗用量远较热风潮湿机为少；其次扩散潮湿可在真空下进行，特别适用于于易氧化食品的潮湿。

十、微波潮湿器

湿电子零件用皮带机送入器内，无聊在输送过程中被冷却潮湿。采用微博热源，电子零件湿分从内部开始潮湿，内外潮湿速率光滑，适用于于热敏性电子零件。

操控性特征：

微波冷却属于内部冷却，可使任何形状电子零件的内、外均一地将接受到的微波能转化为电能，从而使里外同时升温。

这种冷却方式对于不规则食品的冻干有很多好处。

但由于微波冷却系统的复杂性，到目前为止，尚未出现实用的微波冷却方式的工业化冻干设备。

十一、箱式潮湿器

水蒸气由风机送入预热器，被冷却至一定环境温度，由右下方进入盘间进行潮湿。废气部分循环式。进气和排气是为了带走电子零件中的水气。

操控性特征：

缺点：

制造和维修方便，使用灵活性大。食品工业上常用于需长时间潮湿的电子零件、数量不多的电子零件以及须要特殊潮湿前提的电子零件，如水果、蔬菜、香料等。

缺点：

主要是潮湿不光滑，不易抑制微生物活动，装卸劳动强度大，电能利用不经济(每熔化1kg水份，约需2.5kg以上的蒸汽)。

十二、真空耙式潮湿

冷却蒸气冷却夹套内侧的浆膏状电子零件。装料后器内抽真空。水平搅拌器每隔数分钟交替正反转动，将粘附在器壁上的电子零件山马并混合。搅拌器叶片之间自由放置四根碾辊，碾辊落下打击叶片，将粘附在叶片上的电子零件震落。潮湿完毕后，停止冷却，接通大气，卸料，完成一个间歇操作。

操控性特征：

缺点：

（1） 适应性强，应用较广 由于耙式 真空潮湿机利用夹套冷却、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的物料都适应，特别适应易爆、易氧化、膏状电子零件的潮湿。

（2） 产品质量好 由于潮湿过程中，耙齿不断正反转动，被潮湿电子零件搅拌光滑，避免的电子零件的过热，水份也容易逸出，壳得到低环境温度的产品。由于产品粒度细，不需粉碎即可包装。

（3） 蒸气耗量小 由于真空耙式潮湿机多用蒸气通入夹套，利用潜热冷却电子零件，处理每公斤成品耗用蒸气量较细，一般为1.3-1.8㎏蒸气。

（4）按潮湿电子零件的不同特性及明确要求，潮湿机的密闭系统可选择填料密闭和机械密闭两种，特殊的设计保证了密闭性和使用寿命。

（5） 易于操作 真空耙式潮湿机操作方便，定员少，劳动强度低。由于电子零件外逸经济损失减小，改善了环境卫生。

缺点：

内部结构紧凑，造价较贵。由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清电子零件，因此不适宜经常调换品种的生产。同时，为了保证真空度，必须经常维护检修真空器。

十三、转筒潮湿器

转筒慢速转动，把待干电子零件抄起来又撒下，水气在转筒内对电子零件进行潮湿。转筒轴线倾斜，在低端得到潮湿产品。

操控性特征：

缺点：

①生产能力大，可连续操作；②内部结构简单，操作方便；③故障少，维修费用低；④适用于范围广（如滤饼潮湿）；⑤操作弹性大；⑥清扫容易 。

缺点：

①设备庞大；②安装、拆卸困难；③热容量系数小，热效率低；④电子零件在潮湿器内停留时间长，且电子零件颗粒之间的停留时间差异较大。

十四、沸腾床潮湿器

洁净的热风经阀板分配进入床体，从加料进入的湿电子零件被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛碰触，增加了传热传质的过程，因此在较短时间内就可潮湿。从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾潮湿，自动从床体另一头流出。本设备一般进行负压操作。

操控性特征：

内部结构简单、制造方便、容易操作、潮湿速率快。适用于于各种难以潮湿的颗粒状、片状和热敏性电子零件。但热效率较低，对于多品种小产量电子零件的适应性较差。这种形式的潮湿机被用于潮湿砂糖、干酪素、葡萄糖酸钙及固体饮料等。

十五、带式潮湿机

带式潮湿机是成批生产用的连续式潮湿设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状电子零件的潮湿，对于脱水蔬菜、催化剂、中药饮片等类含水率高、而电子零件环境温度不允许高的电子零件尤为合适；该系列潮湿机具有潮湿速率快、蒸发强度高、产品质量好的缺点， 对脱水滤饼类的膏状电子零件， 需经造粒或制成条状后方可潮湿。

操控性特征：

（1）电子零件在带干机上受到的振动和冲击轻微，电子零件颗粒不易粉化破碎，因此也适用于于潮湿某些不允

许碎裂的电子零件。

（2）带干机不仅供电子零件潮湿，有时还可对电子零件进行焙烤、烧成或熟化处理操作。

（3）带干机内部结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方。

（4）可以调节水蒸气量、冷却环境温度、电子零件停留时间及加料速率以取得最佳潮湿效果。

（5）设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及电子零件冷却系统。

（6）大部分水蒸气循环式利用，高度节省能源。

（7）独特的分风器，使热风分布更加光滑，确保产品品质的一致性。

（8）热源可采用蒸气、热传导油、电或燃煤（油）热风炉配套

十六、薄膜潮湿器

薄膜潮湿器，它主要靠刮片的机械力产生一个强烈湍流的一层液膜。这潮湿技术是建立于WFE刮膜蒸发器的基础上，和长期从事潮湿技术的经验；WFD潮湿器可工作在冷却环境温度从-20～1100℃，工作压力0.01～30bar,停留时间从秒到小时的范围。为防止料液在冷却面结垢，这摆动刮片高驻地成与冷却面的间隙为1mm，这样液膜层能小于1mm宽度，但对冷却面没有自清洁作用。通常，薄膜潮湿器的潮湿过程可分三个区域：预热区、凝结区、潮湿区；在预热区，电子零件达到沸点开始蒸发、固体初步形成；在凝结区：固体浓度增加，趋向形成团块阶段，期间许多产品被摆动刮片压碎。在最后的潮湿区，湿气（低沸物）挥发和潮湿过程完成；各个区域的宽度很大程度依赖于产品的进料速率和含湿量，进料速率增加预热区和凝结增加，最终结果是潮湿减少导致最终含湿成份增加。冷却介质有饱和蒸气、热传导油、远红外电冷却；

操控性特征：

1、 电子零件受热时间短、这潮湿能在真空前提下保证温和蒸发。

2、 操作是密闭和连续的，因此没有浓缩物的经济损失和污染。

3、 这刮膜器防止电子零件在冷却面上结块或内部结构。

4、 浓缩物被输送进一个简单的蒸发罐，在一个单一的周期里，最初的浓缩无关，潮湿产品能被生

产出，在这通道流畅的形状里。

5、 最初的水溶液被浓缩直到固体料被产出，这意味着最小限度的残留量和因此降低倾销外套。

应用于：

1、 烘干染料和色素养、除草剂、叶黄制菌素养、对氨基苯酸乙酯等；

2、 从化学媒介中回收溶剂；

3、 处理和潮湿生活或工业废水；

十七、卧式多室沸腾流化床潮湿器

这种潮湿器是经过30多年的使用、改进的成熟潮湿设备，目前在制药，化工，食品，粮食加工方面，越来越体现出它对热敏性粉体电子零件潮湿的重要作用。它是由水蒸气过滤器，沸腾床主机旋风分离器或布袋除尘器，高压离心通风机、操作台组成。由于潮湿电子零件的性质不同，配套除尘设备时，可按须要而进行，可同时选择旋风分离器，布袋除尘器。也可选择其中的一种。一般来说，比重较大的电子零件只需选择旋风分离器。比重较轻的电子零件需配置套布袋除尘器，并备用气力送料器选择。对于终水份明确要求较高的电子零件，一般考虑旋风返料，以便在确保潮湿效果的前提下实现连续生产。对于非粘性滤饼，可配置内置冷却形式，热效率高。

应用范围：医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的潮湿作业。如：原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽 、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉粒状电子零件的潮湿除湿。适用于电子零件粒径一般为0.1-6mm，最佳粒径0.5-3mm。

操控性特征：

卧式多室流化床潮湿器对多种电子零件适应性较大。它较厢式潮湿器占地面积小，生产能力大，热效率高，潮湿后产品相对湿度叶较光滑。同冷水蒸气式潮湿器比较，可以调节电子零件在床层内的停留时间，易于操作控制，而且电子零件颗粒粉碎率小，因此应用较为广泛。但他的热效率比多层流化床潮湿器为帝，特别是采用较高热风环境温度时更为明显。若在不同室调整进风量及风温，逐室降低风量、风温和热风串联通过各室，可提高热效率。另外，电子零件过湿会在前两室内易产生结块，需经常清扫。

十八、厢式潮湿器

箱内设有：（风扇）、冷却器、热风整流板和进出风口。通过冷却水蒸气降低水蒸气中的饱和度，热空

气通过电子零件表面，经过传热传质过程带走电子零件中的水份，实现潮湿过程。

操控性特征：

1.小规模生产；

2.电子零件允许在潮湿器内停留时间长，而不影响产品质量；

3.同时潮湿几种品种。

生产产品：颜料、燃料、医药品、催化剂、铁酸盐、树脂、食品等。

(责任编辑：时尚)